Siemens convierte a la ingeniería de precisión en un negocio rentable
Por Pablo Comuzzi - pabloc@canal-ar.com.ar 14 de Enero de 2011Lanzó una nueva versión de un programa que acelera el diseño y revisión del ciclo de vida de productos. La tecnología 3D y de simulación se ponen al servicio de la industria automotriz, de electrodomésticos o maquinaria agrícola. Se puede implementar en grandes corporaciones y PyMEs
Una cosechadora tiene alrededor de 20 mil componentes. Cada uno de ellos ocupa un papel, y si en el proceso previo a la fabricación hubo un error que le pasó de largo a los ingenieros, cuando la máquina pase de los planos al mundo real ese descuido saltará a la vista. En ese delicado terreno, compuesto de algoritmos y milímetros de precisión, se mueve Siemens PLM Software, una unidad de negocios del grupo industrial de origen alemán que presentó la nueva versión Solid Edge ST3, programa que acelera el diseño y revisión de productos.

Mediante la aplicación, con la cual la importación y el rehúso de datos CAD de terceros sea más fácil, se puede probar la performance y costos, sin que el dispositivo exista físicamente, de forma tal de llegar a la calle con el menor riesgo de imperfecciones. También incluye una variedad de mejoras relacionadas con la simulación y administración de datos.
Leonardo Wilinski, gerente regional para América del Sur de Siemens PLM Software, sostuvo a Canal AR que el concepto de Gestión del ciclo de vida del producto (PLM, por sus siglas en inglés), apunta a cerrar el proceso informático informativo inaugurado por los ERP, SCM y CRM. “Desde 2005 marca un nuevo momento de mercado, basado en reunir todos los datos del procedo productivo, y llevar a las empresas en una nueva dirección”.
A su vez, responde a la necesidad de las compañías de combinar un aumento de velocidad con una mayor rentabilidad. O sea, hacer más, en menos tiempo, y que a su vez sea mejor. Para ello, el desarrollador sumó a esta versión a synchronous technology, que integra la velocidad y la flexibilidad del modelado explícito con el control y la previsibilidad del diseño parametrizado. “Los usuarios no tienen que pensar más quién creó el modelo original que van a editar”, afirmó el ejecutivo.
Se trata de una solución pensada para la industria automotriz y naval, de electrodomésticos, maquinaria, instrumental de precisión o de tipo agrícola. Y sobre todo, orientada a las PyMEs. “Ellas tienen las mismas necesidades que las grandes corporaciones, pero padecen problemas de tiempos y presupuesto. Por eso, nosotros se los preconfiguramos”, destacó Wilinski.
“Nos diferenciamos de la competencia en que nuestros productos están funcionando, y no se quedan en un concepto ni un power point”, disparó.
Saber esperar el momento
Los primeros clientes de la compañía se remontan a 1998, un lustro después llegaba al centenar, y en 2007 había duplicado esa cifra y llegó a los 200, y a los 300 en 2009, año en que saltaron por el aire las chispas entre el Gobierno nacional y la Mesa de Enlace que agrupaba a las organizaciones de los productores agrícolas. En Siemens confiaban en que la salida de la crisis iba a acelerar los negocios, por los que –contra todos los pronósticos- sumaron tres resellers, que les permitieron incorporar 60 cuentas nuevas durante 2010.
“Todos ponían el foco en la tecnología en simulación, pero no conseguían los resultados que buscaban. Ahí fue que aparecimos nosotros”, remarcó Wilinski. Su actual cadena de distribución está compuesta por X-Plan, con quien trabajan desde sus inicios, Replicantes, Solutia y PLM Systems.
Según el ejecutivo, este es el momento de divulgar la tecnología y probar que es implementable, tanto en grandes corporaciones o pequeñas PyMEs. “Hablamos de empresas de un dueño y dos empleados, o como una IMPSA (Industria Metalúrgica Pescarmona S.A), en el otro extremo, que tiene casi 100 ingenieros”, dijo.
La compañía propone en los inicios hacer un programa piloto, e ir agregando paso a paso módulos cada vez más avanzados: “El 3D hace tiempo que está disponible, pero no significa que todas las empresas puedan aplicarlo. En Argentina, el CAD está bastante vigente y recién empiezan a sondear los procesos de simulación”.
“Si las empresas quieren enfrentar el mercado mundial en precio, bajar los costos es una alternativa. Pero si prefieren competir innovando, continuar el ciclo que vienen desarrollando, les acercamos los conceptos que les sirven para realizar esa promesa”, concluyó el gerente regional de Siemens.
Más información: www.plm.automation.siemens.com.













